[Examen] SEGURIDAD INDUSTRIAL || Examen - Evaluacion Final

Examen - Evaluacion Final SEGURIDAD INDUSTRIAL

Universidad Tecnica de Cotopaxi
CIYA
Ingenieria Electromecanica

EVALUACIÓN FINAL

APELLIDOS Y NOMBRES:

INTRODUCCIÓN   Hoy en día es difícil imaginar alguna de nuestras actividades, ya sean industriales o domésticas, sin la intervención directa o indirecta de la energía eléctrica. La electricidad supone, por tanto, progreso y bienestar, pero también un riesgo para las  personas y para sus bienes si se carece de los conocimientos o de los medios necesarios para su correcta utilización. En el caso práctico que presentamos a continuación enunciamos una serie de medidas preventivas generales, que tienen relación con aquellos riesgos eléctricos que se producen con más frecuencia en el entorno laboral, y que pueden llegar a afectar a todas las personas que trabajan en él.

MEDIDAS PREVENTIVAS:   1 Antes de iniciar cualquier trabajo en baja tensión, se considerará que todos los cables conductores llevan corriente eléctrica, por lo que se comprobará previamente, mediante un verificador, la ausencia de tensión. 2 No se deben realizar trabajos en instalaciones eléctricas de ningún tipo, si no se tiene la formación y autorización necesarias para ello. 3 Debe tratarse de aumentar la resistencia del cuerpo al paso de la corriente eléctrica mediante la utilización de los equipos de protección individual adecuados, como guantes dieléctricos, casco, calzado aislante con suela de goma, etc. 4 Debe evitarse la utilización de aparatos o equipos eléctricos en caso de lluvia o humedad cuando: los cables u otro material eléctrico atraviesen charcos, los pies pisen agua o alguna parte del cuerpo esté mojada. 5 En ambientes húmedos, hay que asegurarse de que todos los elementos de la instalación responden a las condiciones de utilización prescritas para estos casos. 6 Debe evitarse realizar reparaciones provisionales. Los cables dañados hay que reemplazarlos por otros nuevos. Los cables y enchufes eléctricos se deben revisar, de forma periódica, y sustituir los que se encuentren en mal estado. 7 Toda máquina portátil eléctrica deberá disponer de un sistema de protección. El más usual es el doble aislamiento. 8 Las herramientas manuales deben estar: convenientemente protegidas frente al contacto eléctrico y libres de grasas, aceites y otras sustancias deslizantes. 9 No deben instalarse adaptadores en las bases de toma de corriente, ya que existe el riesgo de sobrecargar excesivamente la instalación; ni deben utilizarse cables dañados, clavijas de enchufe resquebrajadas o aparatos cuya carcasa tenga desperfectos. 10 Los cables eléctricos deben protegerse mediante canalizaciones de caucho duro o plástico, cuando estén depositados sobre el suelo en zonas de tránsito o de trabajo. 11 Todas las instalaciones deben estar en buen estado y ser revisadas periódicamente. 12 Los sistemas de seguridad de las instalaciones eléctricas no deben ser manipulados bajo ningún concepto, puesto que su función de protección queda anulada

CASO PRÁCTICO:   Luis ha sido asegurado al IESS por la empresa “MAINE”, él es estudiante de noveno ciclo de la Carrera de Ing. Electromecánica. Desde hace un mes está realizando las prácticas obligatorias en una empresa de mantenimiento de instalaciones eléctricas. Colabora con Enrique, técnico electricista, en la reparación de averías eléctricas de otras empresas y ya ha empezado a realizar algún trabajo, siempre bajo la supervisión de Enrique. Esta mañana se han dirigido a una industria de envasado de frutas para arreglar una avería, ya que algunos trabajadores se han quejado de sufrir calambres cuando están en la cadena de lavado y envasado. Al llegar a la empresa, el encargado de la línea les explica que lo primero que hicieron al notar los calambres fue llamar al responsable de mantenimiento; pero resultó que éste estaba enfermo y no podía acudir de inmediato. Ante esto, dos de los trabajadores de la cadena de envasado intentaron solucionar el problema. Primero, y sin haber comprobado previamente la ausencia de tensión, desmontaron la carcasa del bastidor de la cadena de empaquetado; pero, como externamente no observaron ninguna anomalía, decidieron acceder al motor. Sin embargo, tampoco pudieron encontrar la causa. Antes de iniciar su trabajo, Luis y Enrique preguntan al encargado las características de seguridad de la instalación eléctrica de la cadena de envasado. Éste les responde que dicha cadena está conectada a la toma de tierra general del edificio y que también dispone de un interruptor diferencial, pero como “saltaba” con frecuencia e interrumpía el proceso productivo decidió ponerlo fuera de servicio, “puenteándolo”. Tras comprobar lo comentado por el encargado, dan un vistazo a toda la instalación de la empresa y observan que en las bases de toma de corriente se encuentran instalados varios adaptadores, los cuales suministran energía a tres  equipos diferentes de maquinaria, sobrecargando excesivamente la instalación. También, ven que los cables de conexión de las máquinas están sin canalizaciones protectoras en zonas de paso y de trabajo. Enrique le dice a Luis que intente reparar la avería mientras él lo supervisa. Lo primero que hace Luis es desconectar la corriente eléctrica. Después, seca el agua acumulada en el suelo, ya que los sistemas de drenaje de la cadena de lavado están parcialmente obturados. Luis saca la carcasa del bastidor y accede al motor para tratar de descubrir el origen de los calambres. Al revisar el estado de las conexiones, se da cuenta de que uno de los cables estaba empalmado y había perdido el aislamiento (estaba “pelado”) y otro está ennegrecido. Luis le dice a Enrique:  — Este cable está “pelado” y el otro, chamuscado, ¿qué hago ahora...? Enrique le responde: — Lo mejor será sustituir todo el cable “pelado”, ya que hacer empalmes no garantiza su correcta protección. El otro cable está en muy mal estado y también sería conveniente cambiarlo, ya que tampoco garantiza un aislamiento seguro. Luis coge de la caja de herramientas unos alicates para poder cambiar los cables. Cuando los va a cortar, se detiene y le dice a Enrique:  — Dame un trapo. — ¿Qué ocurre ahora? — Pues...que los alicates están manchados de grasa y me resbalan. Una vez terminada la reparación, Enrique y Luis explican al encargado del taller las anomalías que han detectado en la instalación; además, Enrique le dice que dentro de unos días recibirá un informe de los factores de riesgo eléctrico de la cadena de envasado, así como de las medidas preventivas que deberían adoptar.

DESARROLLO DE LA EVALUACIÓN

1. Asocie las medidas preventivas descritas anteriormente con las condiciones de trabajo que a continuación se describen:

1 PUNTO (0,1 por cada ítem correcto)

Condición de trabajo:

# Medida Preventiva

Trabajar en la cadena de lavado con los sistemas de drenaje parcialmente obturados.

Hacer reparaciones en instalaciones eléctricas bajo tensión estando el suelo húmedo o mojado.

Realizar empalmes en cables en mal estado en lugar de cambiarlos por otros en buenas condiciones

Utilizar herramientas manuales sin protección garantizada frente al contacto eléctrico cuando se trabaja en tensión

Sobrecargar la instalación eléctrica instalando adaptadores (“ladrones”) a las bases de toma de corriente

Utilizar herramientas manuales en mal estado, sucias de grasa o cualquier otro producto.

Realizar trabajos en instalaciones eléctricas sin tener la formación adecuada para ello.

Colocar los cables de conexión sin canalizaciones protectoras en zonas de paso y de trabajo.

Iniciar cualquier reparación eléctrica sin haber comprobado previamente la ausencia de tensión.

Manipular los sistemas de seguridad contra el riesgo eléctrico anulando sus funciones de protección (“puentear” el diferencial).

2. Siguiendo el caso práctico planteado, señalar y justificar cuáles son los principales factores de riesgo presentes en el escenario descrito, de acuerdo al riesgo identificado marque con una “x” en el casillero de accidentes de trabajo o enfermedad profesional de acuerdo a lo que podría ocasionar:

Puntaje máximo 1 punto (Cite mínimo 5 riesgos, 0,2 por cada uno )

FACTOR DE RIESGO

ACTIVIDAD/TAREA

IDENTIFICACIÓN DEL RIESGO

Accidente

Enfermedad

Físico

Mecánico

Químico

Biológico

Psicosocial

3. En consideración del ítem anterior realice la evaluación de riesgos mediante la matriz del INSHT, para esta actividad considere todos los puestos de trabajo evidenciados en el caso práctico y todos los riesgos presentes de acuerdo a la redacción propuesta.

3 PUNTOS

Remitir en archivo adjunto.

4. Inserte en la siguiente matriz la señalética que deberían utilizarse en el ambiente de trabajo descrito en el caso práctico.

1 PUNTO

SÍMBOLO

SIGNIFICADO

5. Inserte en la siguiente matriz los equipos de trabajo  y protección personal que deberían utilizarse en el puesto de trabajo descrito en el caso práctico.

1 PUNTO

EQUIPO DE TRABAJO

JUSTIFICACIÓN

6. Enliste la normativa legal aplicable de conformidad con el caso descrito con el articulo correspondiente y brevemente su justificación:

2 PUNTOS

NORMA

ARTICULO/OS

BREVE JUSTIFICACIÓN

7. De los sub elementos del sistema de gestión de SSO, cuales son los que están relacionados de manera directa con el escenario descrito en la empresa envasadora y justifique.

1 PUNTO

Sub elemento del sistema de Gestión

Justificación